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　　熱流道在注塑生產中是不可缺少的。對于塑料加工商來說，受益于熱流道的關鍵是選擇適合產品成型的熱流道，并掌握熱流道的正確使用方法。

　　熱流道（HRS），也稱為熱水噴嘴，是將凝固的噴嘴變成熔融的噴嘴。它的組成比較簡單，主要包括歧管、熱噴嘴、溫度控制器等。其中，歧管按其形狀可分為工字形、X形、Y形、T形、口形等特殊形狀；熱噴嘴按形狀可分為大噴嘴、尖頭噴嘴和針閥噴嘴；方法可分為表芯式、卡片式和計算機集中控制式。

　　在注塑成型過程中，熱流道與模具配合使用，起著非常重要的作用。例如，在比較薄零件（如手機電池蓋）的注塑生產中，使用熱流道可以輕松生產出高精度、高品質的產品；對于流動性較差的注塑材料（如LCP），使用熱流道可以顯著提高原料的流動性，保證注塑生產的順利進行；用于一些大型注塑件，如汽車保險杠、門板、電視背殼、空調外殼等，使用熱流道相對簡化了極其困難的注塑成型。

　　沒有熱流道就無法成型多腔模具注塑。可以說，熱流道是保證流道平衡的較佳技術。由于流道內的剪切力，模具的幾何平衡合理，成型制品的重量難以保持一致，尤其是多腔模具。如果不使用熱流道，成型品的外側會比內側輕。

　　對于塑料加工商來說，只要有一定的注塑批次，使用熱流道是相當劃算的。這是因為熱流道幫助公司消除注塑成型中的噴嘴。在大多數(shù)情況下，噴嘴不能重復使用。有時噴嘴的重量與產品的重量幾乎相同。使用傳統(tǒng)的噴嘴注射意味著浪費的原材料與使用的產品一樣多。據(jù)此計算，使用熱流道后，可節(jié)省30%~50%的原材料。此外，熱流道還有助于減少模具磨損和延長模具壽命。一般熱流道模具的使用壽命是細水口模具的兩倍。